קען מען ניצן רעגולערע ראַוטער ביטס אין אַ CNC מאַשין?

רעגולערע ראַוטער ביטס ווערן גענוצט פֿאַר קאַרווינג און קאַטינג אין קנק ראָוטערס, כאָטש עטלעכע ספּעציעלע ראַוטער ביטס קענען געניצט ווערן אין CNC מילינג מאשינען צו מילינג מעטאַל פורמען, CNC דרילינג מאשינען צו בויערן לעכער, און CNC מאַשינינג סענטערס צו שניידן האָלץ און מעטאַל מיט אויטאָמאַטיש געצייַג טשאַנגער, אָבער די נאָרמאַל ראַוטער ביטס קענען נישט געניצט ווערן פֿאַר CNC לאַטהעס אַנשטאָט דרייינג מכשירים.

ראָוטער ביטס

וואָס איז אַ ראַוטער ביט?

א ראַוטער ביט איז אַ געצייַג געניצט פֿאַר פלאַך קאַרווינג, רעליעף קאַרווינג, קאַטינג, גרווווינג און דרילינג. עס איז פיקסירט אויף די CNC ראַוטער שפּינדל מיט די געצייַג האָלדער, און באוועגט זיך צוזאמען די געצייַג דרך לויט די G-קאָד באַפֿעל ארויסגעגעבן דורך די CNC קאָנטראָללער, און די סאַבסטראַט וועט זיין קאַרווד מיט פּאַטערנז אָדער שנייַדן אין שאַפּעס.

די שנייד-געשווינדיקייט פון די סי-ען-סי ראָוטער איז זייער וויכטיק, בשעת דער ראָוטער ביט פאַבריקאַנט און מאָדעל אויך אַפעקטירט די מאַשינינג קוואַליטעט און עפעקטיווקייט. ווי צו קלייַבן די ריכטיק ראָוטער ביטס פֿאַר דיין קנק מאַשין?

וויפיל סארטן ראוטער ביטס?

איצט, די מערסט געוויינטלעכע סטאַנדאַרט ראַוטער ביטס אויפן מאַרק אַרייַננעמען גלייַך קאַטינג ביטס, ראַבעטינג ביטס, V-גרוב קאַטינג ביטס, פלאַש טרימינג ביטס, קאָר קאַטינג קעסטל ביטס, עדזש קאַטינג ביטס, קאָווע קאַטינג ביטס, ראַונדינג-אָוווער ביטס, טשאַמפער קאַטינג ביטס, און ספּעשאַליסט ראַוטער ביטס.

א פראבלעם וואס מען מוז זיך שטעלן קעגן ווען מען מאכט א געצייג-וועג איז די אויסוואל פון די ראוטער ביט. דער ווינקל פון די ברעג און ברייט פון די געצייג האבן א גרויסן איינפלוס אויף די מאשינירונג גענויקייט און שנעלקייט. אויב דער ווינקל פון די ברעג און ברייט פון די געצייג זענען גרויס, וועט די שנייד-געשווינדיקייט זיין שנעל, אבער די רעזולטאטן פון די גראפיקס זענען אפשר נישט גוט. אויב דער ווינקל פון די בלייד און ברייט פון די געצייג זענען קליין, וועט די שנייד-געשווינדיקייט זיין שטייט, אבער די גראפיקס וועלן זיין זייער גוט, און די הארטקייט פון די געצייג וועט זיין רעלאטיוו שלעכט. דעריבער, זאל מען כאפן דעם וועג אזויפיל ווי מעגליך, און אויסקלייבן דעם מערסט פאסיגן געצייג. ביי דער אקטועלער ארבעט, זאל מען גוט באטראכטן די באציאונג צווישן מאשינירונג קוואליטעט און עפעקטיווקייט, און מעטאדן ווי א גראָבע ראוטער ביט, א פיינע ראוטער ביט און... 3D ראַוטער ביט זאָל זיין פלעקסיבל גענוצט. קליינע מכשירים זאָלן גענוצט ווערן פֿאַר פֿײַנע מאַשינינג, און די שטעלונג פֿון די איבערלאַפּונג פאַרהעלטעניש פֿון די מכשירים איז אויך וויכטיק. דעריבער, די פּינקטלעכע נוצן פֿון די מכשירים אין דעם פאַקטישן שנייד פּראָצעס איז דער שליסל צו הצלחה.

ווי אזוי צו ניצן ראַוטער ביטס אין אַ CNC מאַשין?

פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן נוצן פֿאַרשידענע מכשירים. דאָ וועל איך אײַך פֿאָרשטעלן וואָסערע טיפּן ראַוטער ביטס איר זאָלט נוצן פֿאַר ספּעציפֿישע מאַטעריאַלן:

• אַקריליק שניידונג איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ איין-שניידיק ספּיראַל ראַוטער ביט, וואָס איז קעראַקטערייזד דורך רויך-פֿרייַ און געשמאַקלאָז פּראַסעסינג, הויך גיכקייַט, הויך עפעקטיווקייַט, קיין קלעפּיק טשיפּס, און באמת ענווייראָנמענטאַלי פרייַנדלעך. זייַן ספּעציעל מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ינשורז אַז די אַקריליק וועט נישט פּלאַצן מיט גלאַט ייבערפלאַך און קאַטינג ברעג. די מאַשינד ייבערפלאַך דאַרף צו דערגרייכן אַ פראָסטיד ווירקונג, און עס איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ טאָפּל-שניידיק 3-שניידיק ספּיראַל געצייַג.

• MDF שניידן איז רעקאמענדירט צו ניצן א צוויי-שניידיקן גרויסן טשיפּ באַזייַטיקונג שפּיראַל ראַוטער ביט. עס האט 2 הויך-קאַפּאַציטעט טשיפּ באַזייַטיקונג גרוווז און אַ צוויי-שניידיקן פּלאַן. גוטע געצייַג וואָג, קיין שוואַרצונג, קיין קאַפּ רויך, און לאַנג דינסט לעבן ווען פּראַסעסינג מיטל און הויך געדיכטקייַט ברעטער.

• ביים שניידן פון אַלומינום בויגן איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ ספּעציעלן אַלומינום פֿרעז קאַטער מיט איין שנייַד. עס קלעפּט זיך נישט אָן צום ראַוטער ביט בעת שניידן מיט הויכער גיכקייט און הויכער עפֿעקטיווקייט.

• פּרעציזיע קליין רעליעף קאַרווינג איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַ קייַלעכיק-באַטאַמד קאַרווינג ראַוטער ביט.

• קאָרק, MDF, ווירדזשין האָלץ, PVC, אַקריליק גרויס-וואָג טיף רעליעף קאַרווינג איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַ איין-שנייַדיק העליקאַל פּילקע סוף ראַוטער ביט.

• אויבערשטער און אונטערשטער בור-פֿרייער שניידן איז רעקאָמענדירט צו נוצן איין-שניידיקע, צוויי-שניידיקע אַרויף און אַראָפּ ראַוטער ביטס.

• מעטאַל קאַרווינג איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ איין-שניידיק, טאָפּל-שניידיק גלייַך-גראָוווד פלאַך-באַטאַמד ראַוטער ביט.

• 3D ראַוטער ביסל האט הויך קאָנצענטריסיטי און שאַרף ברעג, וואָס איז געניצט פֿאַר פּינטלעך 3D קאַרווינג.

• הויך-דענסיטי ברעט און האַרט האָלץ איז רעקאַמענדיד צו נוצן ברעג-צאָן ראַוטער ביט.

• מולטי-שיכטיקע ברעט און שפּלינט מאַשינינג איז רעקאָמענדירט צו נוצן טאָפּל-שנייַדיק גלייַך גרוב ראַוטער ביט.

• נידעריקער קאַטער וועט מאַכן די אויבערשטער ייבערפלאַך קיין באַררז, און עס איז קיין ראַקער בעשאַס מאַשינינג.

• וואָלפראַם שטאָל מילינג קאַטערז זענען רעקאַמענדיד פֿאַר מעטאַל פורעם מאכן, און די ייבערפלאַך איז פּלייטאַד מיט לילאַ שוואַרץ און פאַרהאַרטעט טיטאַניום.

• מולטי-סטרייפ ראַוטער ביטס ווערט גענוצט פֿאַר גראָבן פּאַרטיקלבאָרד.

• דיאַמאָנט ראַוטער ביטס ווערן גענוצט פֿאַר אַקריליק שפּיגל קאַרווינג.

טורנינג מכשירים

דער דריי-געצייג איז דער מערסט גענוצטער איין-שנייטיגער געצייג. עס איז אויך די באזע פאר לערנען און אנאליזירן פארשידענע טיפן געצייג. דריי-געצייג ווערן גענוצט אויף פארשידענע ליידז צו באַאַרבעטן אויסערלעכע קרייזן, אינערלעכע לעכער, ענד-פלאַכן, פֿעדעם, דריי-גרובן. לויט דער סטרוקטור, קען מען צעטיילט דריי-געצייג אין אינטעגראַלע דריי-געצייג, וועַלדינג דריי-געצייג, מאַשין-קלאַמערן דריי-געצייג, אינדעקסירבארע דריי-געצייג און פֿאָרמירונג דריי-געצייג. צווישן זיי, ווערט די אַפּליקאַציע פֿון אינדעקסירבארע דריי-געצייג אַלץ מער פֿאַרשפּרייט, און דער פּראָפּאָרציע פֿון דריי-געצייג וואַקסט ביסלעכווייַז.

דאס דריי-געצייג איז אן איינציק-בלייד געצייג, און עס זענען דא אסאך טיפן צוליב די פארשידענע פארמען פון די דריי-ארבעטסשטיק, אבער די נעמען און פונקציעס פון אירע טיילן זענען די זעלבע. א גוט דריי-געצייג מוז האבן צוויי הויפט טיילן: א שטרענגע הענטל און א שארפע בלייד. דער בלייד ווינקל פון דעם דריי-געצייג האט א דירעקטע השפעה אויף דעם דריי-עפעקט. פארשידענע דריי-געצייג מאטעריאלן און ארבעטסשטיק מאטעריאלן, און דער ווינקל פון דער בלייד זענען אויך אנדערש. דאס דריי-געצייג פאר א דריי-בעיל האט פיר וויכטיגע ווינקלען, נעמליך פראנט קלירענס ווינקל, זייט קלירענס ווינקל, הינטערשטע בעוועל ווינקל און זייט בעוועל ווינקל.

מילינג קאַטערז

א פֿרעזער איז אַ וויכטיקער טייל פֿון אַ קנק מילא פֿרעזער איז אַ ראָטאַציע געצייַג מיט איין אָדער מער ציין צו פֿרעזן. בעת פֿרעזן, שניידט יעדער צאָן מיט צייטן דורך די רעשט פון די אַרבעטס שטיק. פֿרעזער ווערן גענוצט צו פֿרעזן פּלענער, טרעפּ, גרוווז, פֿאָרמירונג סערפאַסיז און שניידן אַרבעטס שטיקער.

בעת א טיפישע פֿרעזונג אָפּעראַציע, באַוועגט זיך דער געצייַג אין אַ CNC פֿרעז מאַשין פּערפּענדיקולאַר צו זײַן אייגענער אַקס, און דאָס דערמעגלעכט אים צו אַראָפּנעמען איבעריקע מאַטעריאַל פֿון דער אַרבעטסשטיק אַרום דער פּעריפֿעריע פֿונעם געצייַג. א CNC פֿרעז איז אַ פֿילזײַטיקע מאַשין אויף וועלכער אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון מאַשינינג אָפּעראַציעס קענען דורכגעפֿירט ווערן. CNC פֿרעז ווערן גענוצט צו מאַשינען און פֿאַבריצירן טיילן פֿון פֿאַרשידענע פֿאָרמען און גרייסן. אַ פֿרעז קאַטער איז אַ וויכטיק געצייַג פֿאַר די אויפֿגאַבעס.

כּדי צו מאַכן פֿרעזן אַן אוניווערסאַלן מאַשינינג פּראָצעס, זענען פֿאַראַן אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון פֿרעז קאַטערס פֿאַראַן אויפֿן מאַרק. די פֿרעז קאַטערס ווערן פֿאַבריצירט אין אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון גרייסן, פֿאָרמען און מאַטעריאַלן. עטלעכע פֿרעז קאַטערס זענען געמאַכט פֿון הויך-גיכקייט שטאָל (HSS), בשעת אַנדערע האָבן קאַרביד שפּיץ.

די מערסטע געוויינטלעכע מילז זענען ענד מילז, ראַף מילז, פּעריפעראַל מילז, זייַט מילז, פּנים מילז, קאָנקאַווע מילז, פֿאָדעם מילז, פּילקע ענד מילז, און פליענדיקע קאַטערז.

די אויסוואל פון געצייג דיאַמעטער ווערייִרט שטאַרק לויט פּראָדוקט און פּראָדוקציע באַטש. די אויסוואל פון געצייג דיאַמעטער דעפּענדס דער הויפּט אויף די ספּעסיפיקאַציעס פון די עקוויפּמענט און די מאַשינינג גרייס פון די אַרבעט שטיק.

פֿאַר פֿײַנע פֿאַרענדיקונג, איז די בעסטע אָפּציע צו נוצן אַ געשליפֿענע בלייד. די סאָרט ינסערט האט בעסערע דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי, אַזוי פֿרייזינג איז אַ הויכע פּאָזיציאָנירונג אַקיעראַסי פֿון די שניידנדיקע ברעג, און בעסערע מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפֿלאַך ראַפנאַס קען באַקומען ווערן.

פֿאַר גראָבע מאַשינינג, איז בעסער צו נוצן געפּרעסטע ינסערץ, וואָס קען רעדוצירן מאַשינינג קאָסטן.

די דימענסיאָנעלע גענויקייט און שאַרפֿקייט פֿון דער געפּרעסטער בלייד זענען ערגער ווי די פֿון דער געשליפֿענער בלייד, אָבער די ברעג-שטאַרקייט פֿון דער געפּרעסטער בלייד איז בעסער, זי איז קעגנשטעליק צו אימפּאַקט בעת גראָבער מאַשינינג, און קען אויסהאַלטן גרויסע טיפֿקייטן פֿון שניט און גרויסע פֿיטערונגען.

די שאַרפע, גרויסע ראַקע ווינקל ינסערץ קענען געניצט ווערן פֿאַר מילזן קלעפּיק מאַטעריאַלס ווי ומבאַפלעקט שטאָל. דורך די שנייד אַקציע פון ​​​​די שאַרפע בלייד, די רייַבונג צווישן די בלייד און די סאַבסטראַט איז רידוסט, און די טשיפּס קענען פאַרלאָזן די פראָנט סוף פון די בלייד פאַסטער.

צי מיר קלייבן א פֿרעזער אויף א CNC מיל אָדער א געוויינטלעכע פֿרעזער מאַשין, מוזן מיר דורכזיכטיק באַטראַכטן דעם מאַטעריאַל און כאַרדנאַס פון די פֿרעזער, און די ספּעסיפיקאַציעס פון די פֿרעזער קאַטער אַזאַ ווי בלייד לענג, בלייד לענג, בלייד דיאַמעטער, און שאַנק דיאַמעטער. הויך-גיכקייַט שטאָל פֿרעזער זענען יוזשאַוואַלי פּאַסיק פֿאַר געוויינטלעכע פֿרעזער מאַשינען, בשעת CNC מילז בעסער קאַרבייד מכשירים.

טינגז צו באַטראַכטן

• די אויסוואל פון די ראַוטער ביט פארלאנגט די פּאַסיקע גרייס פון די געצייַג קאָלעט. די קאָלעט האט אַ קוועַר-שניט, די אינעווייניקסטע לאָך איז נישט דעפאָרמירט גענוג צו זיין קייַלעכדיק, די קאָלעט ווערט אָפּגענוצט פֿאַר אַ לאַנגע צייט, און די אינעווייניקסטע לאָך האט אַ קאָניס. עס איז גרינג צו פאַרשאַפן די געצייַג הענטל צו וויברירן.

• דער געצייג האָלדער זאָל פּאַסן צום קאָלעט און זאָל קענען אַרײַן און אַרויסגיין פֿולשטענדיק פֿון קאָלעט. דער געצייג האָלדער זאָל קענען פֿעסט אַרײַנגעלייגט ווערן אין קאָלעט און פֿאַרשטאַרקט ווערן. אויב דער געצייג קאָלעט איז געניצט געוואָרן צו לאַנג, ווערט דער אינעווייניקסטער לאָך דעפֿאָרמירט, און מען זאָל גלייך פֿאַרבײַטן אַ נײַעם.

• שטענדיק קאָנטראָלירן די פעסטקייט און שאַרפֿקייט פֿון די מכשירים. אויב איר געפֿינט אַז די מכשירים זענען שטומפּ אָדער די עקן זענען געשעדיגט, זאָלט איר זיי גלייך פֿאַרבייטן.

• סי-ען-סי ראַוטער ביט פארלאנגט אז די גרעב פון די סאַבסטראַט זאָל נישט יקסיד די מאַקסימום שנייד גרעב פון די געצייַג, אַנדערש וועט די געצייַג צעבראָכן ווערן אָדער די שנייד ווירקונג וועט זיין נישט צופֿרידנשטעלנדיק.

• פֿאַר שניידן און אויסשניידן פֿון פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן, זאָל מען אויסקלייבן פֿאַרשידענע מכשירים און די שנעלע און שנעלע גיכקייט זאָל מען מאָדיפֿיצירן אויף אַן אַנגעמעסענעם אופֿן.

• בעת דעם ארבעטס פראצעס פון די סי-ען-סי ראוטער, איז די הויך-גיך דרייענדיקע געצייג זייער שאַרף. עס איז נויטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט אַז דער קערפּער זאָל נישט זיין נאָענט צום ראוטער ביט ווי פיל ווי מעגלעך, ספּעציעל צו פּרובירן נישט צו טראָגן צו ברייטע אָווועראָלז. פרויען זאָלן באַנדאַזשירן זייערע האָר צו פאַרמייַדן אַקסאַדענטן.

• די ארבעטס גיכקייט פון די קנק ראַוטער ביסל זאָל זיין באַלאַנסט, און די שנייד גיכקייט זאָל זיין געהאלטן אַזוי קאָנסיסטענט ווי מעגלעך.

• עס איז בעסטער צו ניצן פראפעסיאנעלע רייניגער פאר רייניגן געצייג.

• ווען דער ראַוטער ביט איז נישט אין באַנוץ, שמירט אויף פוטער צו פאַרהיטן אַז דער געצייַג זאָל נישט ראַסטן.

• שאַרפט נישט אָדער ענדערט נישט די פאָרעם פון דער בלייד אַליין.